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协同创新,同心致远 | 埃马克携手重庆三友集团,铸造汽车核心零部件品质标杆

2026年03月02日 18:40 来源:车行天下 超过:次关注 微信新浪微博腾讯微博QQ好友 扫描二维码,分享给朋友:

近年来,中国汽车产业在电动化、智能化等核心变革中取得举世瞩目的成就,各项关键技术和制造工艺的落地速度正在引领全球。在延续高速增长的同时,行业的发展重心逐渐从“量”的扩张演进为“质”的跃升,谱写高质量、可持续、创新驱动的新篇章,成为下一阶段行业发展的主旋律。

在产业链全面重塑的进程中,核心零部件面临前所未有的多维挑战,无论是制造精度、生产效率、产品可靠性还是低碳环保,相关企业不仅要在自身技术上实现突破,也需更深入地与产业链上下游协同并进,共同构建面向未来的长期竞争力。

作为汽车底盘和动力系统核心零部件制造商,重庆三友集团是国内零部件领域的标杆企业之一,其长期以来扎根制动盘、差速器壳体等多个关键汽车零部件领域,市场地位愈发稳固。依托三十年来的技术积累和量产经验,重庆三友集团也在积极地探索在加工工艺、运营效率等方面的迭代升级。

重庆三友集团工厂
重庆三友集团工厂

基于这种需求,重庆三友集团与埃马克建立了广泛且深度的合作关系。目前,埃马克已有近150台机床服务于三友各大生产基地,为其深耕高质量发展提供了坚实的力量。

“自1996年创立以来,重庆三友集团始终致力于以‘益者三友’的理念,深信唯有同心聚力,才能共创辉煌。集团坚持与产业链合作伙伴携手,共同推动行业向高品质、高效率方向迈进。埃马克是德国高端机床制造的代表企业,以精湛的工艺技术、高度的自动化水平和可靠的交钥匙解决方案在全球享有盛誉。在智能制造的趋势下,埃马克与三友携手并进——从最初与合资品牌配套打下坚实根基,到今天产线升级、共探新技术应用,十数载间,埃马克的设备始终在三友的车间里运转。与埃马克的战略合作是我们迈向高质量发展道路的关键一步。”重庆三友集团执行董事长、总裁沈董谈道。

重庆三友工厂
重庆三友工厂


以高精度与稳定性,定义差速器壳体质量标准

差速器是汽车传动系统中的关键装置,通过调整左右车轮转速差,使得车辆在转弯或者崎岖路况行驶时能够保持稳定性。差速器也是一项以精密著称的传动部件,其加工精度与一致性直接关系到整车传动系统的平顺与可靠。因此在差速器产品复杂的生产过程中,加工设备能否符合严格的工艺要求至关重要。

谈及在差速器壳体产线中大量应用埃马克设备的契机,重庆三友集团新动力新传动总经理兰总表示:“差速器的制造对加工精度、生产效率与设备稳定性等均有着高标准和严要求。埃马克设备在复杂结构件加工中表现出的独特的技术竞争力,高度契合我们对差速器产品的严格标准。值得一提的是,埃马克不仅提供优质的设备,还能提供完整的工艺解决方案,这是我们特别看重的合作价值。”

差壳加工生产车间
差壳加工生产车间

目前在重庆三友集团差速器产线中,埃马克提供的设备在加工过程中表现出优异的稳定性与高精度,大幅提升了产品合格率与批次一致性。

具体来看,埃马克的VL 4, VL 6车床主要负责车削工艺,不仅提供了出色的生产效率,而且拥有出色的适应性,可以凭借模块化的设计,满足差速器产品定制化的需求;埃马克的ELC 6则在激光焊接环节提供了市场领先的产品性能,为差速器壳体的加工精度、轻量化等方面奠定了基础。

埃马克激光焊接设备ELC 6

埃马克激光焊接设备ELC 6


除了工艺方面独树一帜的领先性,重庆三友集团对埃马克设备在自动化与智能化方面的突出优势同样高度认可。埃马克设备丰富的数字化功能,帮助三友实现了生产过程的精细化管理,显著提升了生产效率,为其在差速器领域树立质量标杆提供了坚实保障。


制动盘产线全面升级,携手引领技术创新

当下,汽车行业正加速向电动化、智能化转型,市场对制动系统高性能、轻量化及耐久性提出了更高要求。传统产线在精度、效率与柔性方面已难以完全满足需求。为此,重庆三友集团对制动盘产线进行全面技术升级,旨在提升产品一致性、优化生产效率、增强定制化响应能力。

埃马克作为全球领先的高端机床供应商,其设备在加工精度、自动化程度与工艺稳定性方面具有显著优势,与重庆三友集团推动智能制造、打造高品质制动盘产品的战略目标高度契合。在服务层面,埃马克的理念贯穿全流程 - 从前期的工艺协同到交付后的操作培训与维护支持,为产线的连续稳定运行提供有力保障。

面对制动盘市场日益增长的需求与快速交付的挑战,重庆三友集团选择了高效可靠的产线建设路径。在车削工序中,VL 8作为埃马克盘类加工的代表性设备,已在诸多成熟应用中展现出稳定高效的加工能力。依托其成熟的“交钥匙解决方案”,三友将自身深厚的工艺理解与设备性能深度融合,技术团队得以将精力聚焦于产线的全局优化与产品质量的精准把控,为制动盘产线奠定了可靠基础。

埃马克倒立式盘类车床 VL 8
埃马克倒立式盘类车床 VL 8

“随着欧七制动颗粒物排放标准的出台,市场对制动盘在轻量化、耐用性与环保性能上提出了前所未有的高要求。激光涂覆与精密磨削作为能够显著提升产品性能的关键技术,正成为行业竞争的新焦点。”重庆三友集团技术中心总经理林总指出。

在这一趋势下,重庆三友集团与埃马克共同建设制动盘激光涂覆及磨削协同创新中心,双方基于ELC 450 LMD与VLC 450 DG设备,融合各自技术积淀开展联合研究,旨在探索新技术的量产落地路径。“对三友而言,这具有深远的战略意义,”林总表示,“不仅极大增强了集团在前沿技术方面的研发实力,也为今后的产业化应用打下基础。”目前,该创新中心已完成大量的实验与工艺验证工作,为三友后续实现高性能制动盘的大规模、稳定生产提供了坚实的技术底座与质量保障。

埃马克激光涂覆
埃马克激光涂覆


涂覆制动盘的磨削

涂覆制动盘的磨削


结语

无论是技术的革新,还是工艺的跃迁,都离不开产业链上下游的紧密协作与互信同行。对于重庆三友集团来说,其将持之以恒探索技术创新,并且打造更稳定、更精密、更环保的制造能力,推动中国汽车向高质量、全球化迈进。

展望未来,随着与重庆三友集团的合作持续深化,埃马克希望一如既往地凭借市场领先的产品和服务,为其进阶之路保驾护航。


文章标签:埃马克携手重庆三友

编辑:马迎新

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